CALDERAS DE ASTILLAS Y PELLETS

¡Nuevo! TMe

350 – 550 kW

  • Construcción robusta
  • Diseño industrial

Caldera de astillas y pellets

¡Nuevo! TMe

La caldera TMe de Froling es un sistema de calefacción único para la combustión completamente automática de diferentes materiales procedentes de la madera. Froling, fabricante líder de instalaciones de calefacción de biomasa, ha incorporado en la TMe toda su experiencia y conocimientos técnicos en el campo de innovaciones tecnológicas avanzadas. El propósito era encontrar una caldera que no solo fuera adecuada para la combustión de astillas, sino también de otros combustibles de biomasa.
La TMe no solo destaca por su innovadora tecnología de combustión, sino también por sus posibilidades de control y regulación. El control lambda de serie, combinado con el seguimiento de la temperatura de la cámara de combustión y el control de depresión, garantiza una combustión perfecta con cualquier tipo de combustible.

La comodidad que ofrece esta caldera marca nueva pautas dentro de esta categoría de potencia.
Todo el funcionamiento es totalmente automático: desde el suministro de combustible, hasta la limpieza y la extracción de las cenizas y, por supuesto, la combustión. Además de ser una caldera de alta tecnología, la TMe es especialmente robusta, duradera y fácil de mantener.

Información/Asesoramiento

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Tecnología ultramoderna

Ansaugung der Luft durch die wärmegedämmte Außenhülle zur Verbrennungsluftvorwärmung (= adiabate Brennkammer)

Entrada de aire a través de la carcasa exterior con aislamiento térmico para el precalentamiento del aire de combustión (cámara de combustión adiabática)

Hochtemperatur-Nachverbrennungszone

Zona de postcombustión de alta temperatura

Aumenta la eficiencia, sobre todo cuando la calidad del combustible no es tan buena.

Stehender 3-Zug-Wärmetauscher

Intercambiador de calor
vertical de 3 pasos
con sistema integrado de optimización del rendimiento (WOS) y función de limpieza
automática. Presión de trabajo
de 6 bar (8 bar a petición).
Betriebsdruck 6 bar (8 bar auf Anfrage).

Hochtemperatur-Abgasrezirkulation AGR

Recirculación de humos (RCH) a alta temperatura

Optimiza el resultado de la combustión (rendimiento, emisiones, etc.) cuando los combustibles son especialmente difíciles, como ocurre con los pellets o las virutas, entre otros.

Kombinierte Elektrofilter - Multizyklon - Einheit EFZ

Electrofiltro combinado: unidad de multiciclón EFZ

Combinación de electrofiltro y separador multiciclónico para garantizar valores de emisión mínimos.

Drehzahlgeregeltes und funktionsüberwachtes Industrie-Saugzuggebläse

Ventilador de humos
industrial con control de
velocidad y control de
funcionamiento

De manera opcional, puede integrarse en tres posiciones directamente en la caldera. También puede instalarse de forma flexible en una posición externa.

Bypassklappe

Válvula de derivación 

Permite optimizar el funcionamiento a carga parcial, así como controlar la temperatura de los gases de combustión.

Sammelentaschung von Retorte und Flugasche

Extracción conjunta de cenizas de retorta y cenizas volantes en su propio depósito o para su conexión a un sistema centralizado de retirada de cenizas.

Großzügig dimensionierte Rostascheschnecke

Sinfín de cenizas de la parrilla de grandes dimensiones

Beidseitig großzügige Brennkammertüren

Puertas de grandes dimensiones a ambos lados de la cámara de combustión

Bewegter Vorschubrost mit geteilter Primärluftzone

Parrilla móvil con zona de aire primario dividido

Automatische Zündung

Encendido automático 

En los casos de material difícilmente inflamable (por ejemplo, material con alto contenido de agua), existe la opción de montar un segundo ventilador de encendido.

4-schalig aufgebaute Hochtemperatur-Brennkammer

Cámara de combustión de alta temperatura con 4 capas para una combustión óptima incluso cuando se utilizan materiales de combustible de baja calidad (por ejemplo, con alto contenido de agua, ...) o combustibles alternativos. Estructura interna: innovadores componentes modulares de carburo de silicio resistente a altas temperaturas, primer aislamiento térmico, camisa de aire, segundo aislamiento térmico.

Stokerbausatz

Kit de cargador con válvula rotativa de gran volumen y 2 cámaras con baja altura de instalación

Luftgekühlter Aufschubkanal

Canal de alimentación refrigerado por aire

Garantiza un gasto de energía mínimo en la zona de alimentación y una flexibilidad absoluta incluso con diversos tamaños de combustible. La unidad de accionamiento con reductor conforme al estándar industrial presenta una larga vida útil y permite un presecado del material, lo que resulta útil sobre todo cuando el combustible es muy húmedo.

Industrie-SPS mit 10,1" Glas-Touchdisplay

PLC industrial con pantalla táctil de cristal de 10,1” para un manejo fácil e intuitivo

Schaltschrank SPS

Armario de distribución PLC
Montado en la caldera y precableado con los componentes eléctricos instalados en la caldera.

Comodidad con sistema

Con el control de la caldera, Froling avanza hacia el futuro. El sistema de control inteligente está compuesto por componentes de alta calidad conformes con los estándares industriales y ofrece numerosas posibilidades de ajuste y visualización. El resultado es un funcionamiento individual, eficiente y estable de la instalación. La unidad de mando ofrece numerosas funciones, tales como gestión del depósito de inercia de 5 sensores, regulación de la temperatura del circuito de calefacción y de la red, especificación externa de la potencia y funcionamiento en cascada, así como integración, vigilancia y control de los componentes adicionales del entorno.

Ventajas

  • Control potente con una pantalla táctil a color de gran tamaño

  • Acceso remoto seguro y sencillo mediante el software de visualización de Froling

  • Numerosas funciones

Bunkerbefüllsystem

Sistema de llenado de silos con tornillo sinfín vertical de llenado BFSV-H

FBR-G mit getrenntem Rührwerk

FBR-G con agitador separado

FBR-G mit getrenntem Rührwerk

FBR-G con agitador separado

GAR-G mit getrenntem Rührwerk

GAR-G con agitador separado

Progressive Dosierschnecke mit modularem Stecksystem

Sinfín dosificador progresivo con un sistema enchufable modular

El sinfín de transporte progresivo garantiza un transporte fiable del combustible. Gracias al paso progresivo del sinfín, el material no se compacta y, a continuación, puede transportarse con facilidad de forma permanente, lo que garantiza una baja demanda de fuerza y de corriente. La construcción modular del sinfín de transporte con piezas alargadoras de serie entre 100 y 2.000 mm (graduación cada 100/200 mm) permite un montaje sencillo y un posicionamiento flexible de la instalación en la sala de calderas. Para el sinfín de transporte de Froling no se requiere un suelo inclinado.

Klappbodenbehälter

Contenedor con trampilla en el fondo (galvanizado en los casos en los que se instale en exteriores)

La ceniza acumulada se transporta automáticamente al contenedor con trampilla en el fondo, que se puede extraer y vaciar con facilidad, lo que prolonga los intervalos de vaciado y, en definitiva, garantiza un máximo nivel de comodidad. Se encuentra disponible en los tamaños de 330, 500 o 1000 litros.

Extracción de cenizas

  • Dispositivo de extracción vertical de cenizas
     
  • Extracción de cenizas central

Froling puede planificar una extracción de cenizas central personalizada si el cliente así lo desea. Las cenizas procedentes de diversas zonas (como el intercambiador de calor o la parrilla, entre otros) se recogen mediante sinfines colectores y se transportan al exterior de forma centralizada. Contenedor normalizado para cenizas (240 litros, 1100 litros), contenedor con trampilla en el fondo (500 litros, 1000 litros) o caja de cenizas (7000 litros, 10.000 litros, …).

Brennstofffördereinrichtung für Grobhackgut P63 (ehemals G100)

Dispositivo de transporte de combustibles para astillas gruesas P63 (antes G100)

En función de la aplicación de que se trate, se utilizan transportadores de cadena rascadora, cintas transportadoras o transportadores transversales hidráulicos y, además, existe la posibilidad de conectar aspersores.

Fröling Speichersysteme mit Fühlerleiste

Sistemas de acumulador Froling con regleta de sensores

Los sistemas de almacenamiento intermedio de Froling están disponibles en varios tamaños y también son ideales para combinarlos con otros sistemas de energía.

Hydraulische Beschickung

Carga hidráulica

La válvula cortafuego cierra la alimentación frente al silo. El combustible se introduce en la retorta directamente sobre la parrilla móvil mediante un ariete hidráulico. Disponible a partir de TMe 350 kW. Para combustibles de grano grueso hasta P63 (antes G 100).

Elektrofilterzyklon EFZ 350-550 kW

Ciclón con electrofiltro EFZ 350-550 kW

El sistema modular de electrofiltro combina la función de carga electrostática de partículas de polvo y la separación centrífuga de un multiciclón para reducir las emisiones de polvo fino.

Schubbodenaustragung

Sistema de extracción de suelo móvil

El sistema de extracción de suelo móvil está concebido para extraer combustibles de calefacción de un silo rectangular o cuadrado. El sistema de extracción de suelo móvil puede incorporar una o varias bielas de empuje y se coloca sobre el suelo plano del silo.

Carga hidráulica

La válvula cortafuego cierra la alimentación frente al silo. El combustible se introduce en la retorta directamente sobre la parrilla móvil mediante un ariete hidráulico. Disponible a partir de TMe 350 kW. Para combustibles de grano grueso hasta P63 (antes G 100).

Componentes modulares de carburo de silicio

Componentes modulares de carburo de silicio resistente a altas temperaturas para una combustión óptima.

Folletos / etiqueta UE

¡Nuevo! TMe

Datos técnicos clave

Datos técnicos - TMe 350 400 450 500 550
Potencia térmica nominal [kW] 349 399 449 499 549
Rango de potencia térmica [kW] 104,7–349 119,7–399 134,7 – 449 149,7–499 165–549
Potencia térmica nominal del combustible si [kW] se utilizan astillas 366,2 418,2 470 535 589
Potencia térmica nominal del combustible [kW] para pellets 361,3 413 465 521 -
Cantidad de combustible necesaria para [kg/h] astillas/pellets de madera NL 101/71 116/81 131/95 145/102 160/-
Conexión eléctrica 400 V/50 Hz/C35A o según esquema de conexiones 400 V/50 Hz/C35A o según esquema de conexiones 400 V/50 Hz/C35A o según esquema de conexiones 400 V/50 Hz/C35A o según esquema de conexiones 400 V/50 Hz/C35A o según esquema de conexiones
Presión de trabajo máxima permitida [bar] 6 (8¹) 6 (8¹) 6 (8¹) 6 (8¹) 6 (8¹)
Peso total en seco inclusive las piezas accesorias [kg] 7475 7475 7475 7475 7475
Peso - Retorta, inclusive módulo SIC [kg] 4316 4316 4316 4316 4316
Peso de los componentes del módulo SIC [kg] 2063 2063 2063 2063 2063
Peso - Intercambiador de calor [kg] 1858 1858 1858 1858 1858
Dimensiones de instalación de la retorta (l × an × al), inclusive protección contra impactos y revestimiento de chapa aislante [mm] 2779 × 1461 × 2278 2779 × 1461 × 2278 2779 × 1461 × 2278 2779 × 1461 × 2278 2779 × 1461 × 2278
Dimensiones de montaje del intercambiador [mm] de calor (l × an × al) 1560 × 1345 × 2301 1560 × 1345 × 2301 1560 × 1345 × 2301 1560 × 1345 × 2301 1560 × 1345 × 2301
Diámetro del tubo de salida de humos [mm] 300 300 300 300 300
Contenido de agua del intercambiador de calor [l] 1040 1040 1040 1040 1040
Temperatura mínima de retorno de la caldera [°C] 65 65 65 65 65
Temperatura de trabajo máxima permitida [°C] >100² >100² >100² >100² >100²
Temperatura de los humos (carga nominal/carga parcial) [°C] 140/110 140/110 140/110 140/110 140/110
Combustible permitido según EN ISO 17225 Parte 4: Astillas de madera P16s - P45s clase A1 + A2 O63 con carga hidráulica, Parte 2: Pellets de madera D06 clase A1 + A2 Parte 4: Astillas de madera P16s - P45s clase A1 + A2 O63 con carga hidráulica, Parte 2: Pellets de madera D06 clase A1 + A2 Parte 4: Astillas de madera P16s - P45s clase A1 + A2 O63 con carga hidráulica, Parte 2: Pellets de madera D06 clase A1 + A2 Parte 4: Astillas de madera P16s - P45s clase A1 + A2 O63 con carga hidráulica, Parte 2: Pellets de madera D06 clase A1 + A2 Parte 4: Astillas de madera P16s - P45s clase A1 + A2 O63 con carga hidráulica, Parte 2: Pellets de madera D06 clase A1 + A2
¹ A petición
² Temperaturas de caldera superiores bajo pedido
¡Nuevo! TMe

Dimensiones

Dimensiones en mm - TMe 350 400 450 500 550
L1    Longitud total inclusive extracción conjunta de cenizas y elevador de retorno 2670 2670 2670 2670 2670
L2    Longitud del ventilador de humos (frente al armario de distribución) 890 890 890 890 890
L3    Longitud del ventilador de humos (lado del armario de distribución) 865 865 865 865 865
L4    Distancia entre la conexión del tubo de salida de humos (lado armario de distribución) y el lado de la caldera 1860 1860 1860 1860 1860
L5    Distancia entre la conexión del tubo de salida de humos (lado opuesto al armario de distribución) y el lado de la caldera 550 550 550 550 550
L6   Distancia entre la conexión del tubo de salida de humos (frente al cargador) y el lado de la caldera 300 300 300 300 300
L7    Distancia entre la conexión de retorno y el lado posterior de la caldera 265 265 265 265 265
B1    Anchura total 3815 3815 3815 3815 3815
B2   Amplio ventilador de humos (en comparación con el cargador) 625 625 625 625 625
B3   Cargador ancho (alimentado mediante sinfín) 1120 1120 1120 1120 1120
B4   Distancia entre la conexión del cargador y el lado de la caldera 600 600 600 600 600
B5   Distancia entre la conexión del tubo de salida de humos (frente al cargador) y el lado de la caldera 290 290 290 290 290
B6   Distancia entre la conexión del tubo de salida de humos (lado opuesto al armario de distribución y lado del armario de distribución) y el lado de la caldera 105 105 105 105 105
B7    Distancia entre la conexión de retorno y el lado de la caldera 1090 1090 1090 1090 1090
B8   Distancia entre la conexión de ida y el lado de la caldera 1475 1475 1475 1475 1475
B9   Cargador hidráulico ancho 2710 2710 2710 2710 2710
B10 Distancia entre la conexión del cargador hidráulico y el lado de la caldera 940 940 940 940 940
H1   Altura de la tapa de inspección del intercambiador de calor 2690 2690 2690 2690 2690
H2   Altura del intercambiador de calor 2350 2350 2350 2350 2350
H3   Altura de la conexión del tubo de salida de humos (frente al armario de distribución) 1670 1670 1670 1670 1670
H4   Altura de la conexión del cargador (lado del armario de distribución) 1480 1480 1480 1480 1480
H5   Altura de la conexión del cargador (lado opuesto al cargador) 980 980 980 980 980
H6  Altura de la conexión del cargador (alimentado mediante sinfín) 945 945 945 945 945
H7   Altura de la retorta 2215 2215 2215 2215 2215
H8  Altura de la conexión de ida 2300 2300 2300 2300 2300
H9  Altura de la conexión del cargador hidráulico 1160 1160 1160 1160 1160
H10 Altura de la válvula cortafuego 1210 1210 1210 1210 1210
H11  Altura de la conexión de retorno 2215 2215 2215 2215 2215

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Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H.
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Empresa

Froling es pionera en sistemas modernos de calefacción con madera. La revolucionaria invención de la moderna caldera de leña con combustión a alta temperatura, la cámara de combustión de astillas con tecnología Lambda, el desarrollo de calderas de pellets premiadas internacionalmente: Todo ello lleva el sello de Froling.

Numerosos premios a la calidad de renombre internacional destacan nuestro esfuerzo constante por crear soluciones eficientes.

Calefacción con biomasa

Hace sesenta años que Froling se dedica al aprovechamiento eficiente de la madera como combustible. Hoy, Froling es sinónimo de tecnología moderna de calefacción con biomasa. Nuestras calderas de leña, astillas y pellets funcionan con éxito en toda Europa. Todos nuestros productos se fabrican en nuestras plantas de Austria y Alemania. Además, nuestra densa red de servicio técnico garantiza una atención rápida.

Productos

Froling es un proveedor integral para la sala de calderas.
Producimos calefacciones de leña, astillas y pellets.

Desde la caldera pequeña hasta la instalación industrial.