CALDERA DE CONDENSACIÓN DE PELLETS
16 – 22 kW
NOVEDAD:
Separador de partículas integrado
(filtro electrónico) disponible como
componente opcional
CALDERA DE CONDENSACIÓN DE PELLETS
PE1c Pellet
La caldera de condensación de pellets PE1c Pellet presenta un nuevo diseño y está equipada de serie con una innovadora tecnología de condensación. Una exclusiva mundial es la combinación de la tecnología de condensación con un separador de partículas integrable (electrofiltro): todo ello montado en la caldera de manera compacta.
PE1c Pellet es asombrosamente pequeña (ocupa tan sólo 0,6 m² de superficie), logra una eficacia aún mayor y funciona de modo ahorrativo y muy silencioso. Además, esta nueva caldera de pellets destaca por su alto confort y sus bajas emisiones. Gracias a sus detalles inteligentes y al uso de unidades motrices y componentes muy eficientes, su consumo eléctrico es de los más bajos del mercado. Esta caldera se puede montar en la pared por dos lados y, con ello, ofrece aún más flexibilidad en la sala de calderas.
Información/Asesoramiento
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Tecnología ultramoderna
Conexión para funcionamiento independiente del aire ambiente
Sonda lambda para una combustión optimizada
Separador de partículas integrable opcional (electrofiltro) para reducir aún más las emisiones
Intercambiador de calor por condensación de acero inoxidable con dispositivo de lavado automático
Aislamiento de alta calidad
Sistema WOS Sistema de optimización de la eficacia para la limpieza automática del intercambiador de calor
Tapa del intercambiador de calor refrigerada por aire para maximizar la eficiencia y reducir las temperaturas de superficie
Pantalla táctil de 7 pulgadas con LED de estado para un manejo fácil e intuitivo
Cuerpo de la caldera de acero inoxidable para maximizar la vida útil
Quemador de pellets de alta calidad con encendedor de cerámica silencioso y de bajo consumo eléctrico
Parrilla deslizante automática para una extracción de cenizas y una limpieza totalmente automáticas
Cenicero de gran tamaño para alargar los intervalos de vaciado
CONTROL INDIVIDUAL DEL SISTEMA DE CALENTAMIENTO
Controlador Lambdatronic P 3200
Con el control de la caldera Lambdatronic 3200 y la nueva pantalla táctil de 7 pulgadas, Froling avanza hacia el futuro. El sistema de gestión inteligente del controlador facilita la incorporación de hasta 18 circuitos de calefacción, hasta
4 depósitos de inercia y hasta 8 acumuladores de ACS. La unidad de mando garantiza una visualización clara de los estados de funcionamiento. La óptima estructura del menú permite un fácil manejo. Las funciones principales se pueden seleccionar fácilmente por medio de símbolos en la pantalla a color de gran tamaño.
Ventajas:
- Control exacto de la combustión gracias al controlador lambda con una sonda lambda
- Conexión de hasta 18 circuitos de calefacción, 8 acumuladores de ACS y hasta
- 4 sistemas de gestión de depósitos de inercia
- Posibilidad de integrar la instalación solar
- Marco LED para la indicación de estado con detección de presencia luminosa
- Manejo sencillo e intuitivo
- Diversas posibilidades de hogar inteligente (por ejemplo, Loxone)
- Mando a distancia desde la sala de estar (paneles de control RBG 3200 y RGB 3200 Touch) o a través de Internet (froeling-connect.com)
TODO A LA VISTA EN TODO MOMENTO CON LA APLICACIÓN DE FROLING
La aplicación de Froling le permite vigilar y controlar su caldera en línea, en cualquier momento y desde cualquier parte. Los valores de estado y los ajustes de configuración más importantes se pueden leer o cambiar de forma fácil y cómoda por Internet. Además, puede configurar los mensajes de estado que desee recibir por SMS o correo electrónico (por ejemplo, cuando es preciso vaciar el cenicero o cuando aparece un mensaje de error).
- Manejo sencillo e intuitivo de la caldera
- Valores de estado que pueden abrirse y modificarse en solo unos segundos
- Denominación individual de los circuitos de calefacción
- Las modificaciones de estado se transmiten directamente al usuario (p. ej., por correo electrónico o mediante mensajes push)
- No se necesita un hardware adicional (p. ej., gateway de Internet)
SMART HOME
Loxone
Combine su calefacción de Froling con el miniservidor Loxone y la nueva extensión de Froling e implante así un control individualizado de la caldera basándose en el control de salas individuales del Smart Home Loxone.
Modbus
La interfaz Modbus de Froling permite incorporar la instalación en un sistema de gestión de edificios.
Folletos / etiqueta UE
Datos técnicos clave
Datos técnicos | 16 | 22 | |
---|---|---|---|
Potencia térmica nominal | [kW] | 15 | 20 |
Potencia térmica nominal (condensación) | [kW] | 16,2 | 22 |
Rango de potencia térmica | [kW] | 4,5 - 15 | 6 - 20 |
Rango de potencia térmica (condensación) | [kW] | 4,8 - 16,2 | 6,4 - 22 |
Etiqueta energética | Etiqueta combinada de caldera y control | A++ | A++ |
Conexión eléctrica | [V/Hz/A] | 230V / 50Hz / protegida por fusible C16A | 230V / 50Hz / protegida por fusible C16A |
Peso de la caldera (incluido el sinfín de alimentación sin contenido de agua) | [kg] | 370 | 375 |
Contenido total de la caldera (agua) | [l] | 75 | 75 |
Capacidad de la tolva para pellets | [l] | 60 | 60 |
Capacidad del cajón de cenizas | [l] | 18 | 18 |
Condensado por hora de carga nominal | [l] | 1,0 - 1,5 | 1,8 - 2,2 |
Presión de agua necesaria para el dispositivo de lavado | [bar] | 3 | 3 |
Dimensiones
Dimensiones [mm] | 16-22 |
---|---|
L Longitud de la caldera | 780 |
L1 Longitud total incluida la conexión del tubo de salida de humos | 810 |
L2 Distancia entre la conexión del tubo de salida de humos y el lado | 126 |
L3 Distancia entre la salida de condensado y el lado | 90 |
L4 Distancia impulsión/retorno | 70 |
B Anchura de la caldera | 750 |
B1 Anchura de la caldera, incluidas las barras de distribución para tres grupos de bomba (A)1) | 820 |
B2 Distancia hasta la conexión del tubo de salida de humos trasera | 234 |
B3 Distancia hasta la salida de condensado trasera | 167 |
B4 Distancia entre el retorno y el lado de la caldera | 168 |
B5 Distancia entre la impulsión y el retorno | 90 |
H Altura de la caldera / conexión del sistema de aspiración / conexión del agua de lavado | 1500 |
H1 Altura de la conexión de ida / retorno | 1525 |
H2 Altura de la conexión del tubo de salida de humos | 450 |
H3 Altura de la conexión de la salida de condensado | 220 |
H4 Altura de la conexión de vaciado | 335 |
H5 Anchura de la caldera incluidas las barras de distribución para dos / tres grupos de bomba (A)1) | 2005 |
Diámetro del tubo de salida de humos (interior) | 132 |
¹En caso de grupo de bomba opcional con barra de distribución y pieza en T
Áreas de manejo y mantenimiento
Distancias mínimas [mm] | 16-22 |
---|---|
A Puerta aislada respecto a la pared | 550 |
B Lado de la caldera respecto a la pared | 500 |
C Parte posterior respecto a la pared (tubo de salida de humos trasero) | 400 |
C1 Parte posterior respecto a la pared (tubo de salida de humos derecho) | 100 |
D Lado de la caldera respecto a la pared (lado de tope de la puerta) | 30 (701) |
E Área de mantenimiento encima de la caldera | 5002 |
Tamaño mínimo de la sala (longitud × anchura) | 1360 x 1280 |
¹ En caso de barras de distribución para tres grupos de bomba
² Área de mantenimiento para desmontar los resortes SOE hacia arriba
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